首先，应该清楚的是，氧化皮清洗机用于热锻。如果是冷挤压或其他情况，氧化皮清洁机肯定不适用。因为在热锻过程中，当棒材在加热炉中加热时，由于炉内温度、湿度等条件的不均匀，棒材在与空气接触时会被氧化，表面会出现一层致密的氧化皮。当棒材仍然是红色和热的时候，氧化皮清洗机去除其表面的氧化物。
抛丸是一种机械表面处理工艺的名称。类似的工艺包括喷砂和抛丸。抛丸是一种冷处理工艺，分为抛丸清理和抛丸强化。顾名思义，抛丸是去除表面氧化皮等杂质，提高外观质量，抛丸强化是利用高速抛丸（60-110m/s）流对强化后的工件表面进行连续冲击，在循环变形过程中，迫使目标表面和表层（0.10-0.85mm）发生以下变化：
1、改变了材料的微观结构；
2、非均匀塑性变形表层产生残余压应力，内表层产生残余拉应力；
3、外表面粗糙度发生变化。
氧化皮清洗机在热锻条件下使用，可提高产品质量，不会损坏产品的镜面结构。抛丸是一种冷处理工艺，因此氧化皮清洗机不能取代抛丸，但可以肯定的是，使用氧化皮清洗机是非常必要的，不会与后续的瓷砖抛掷冲突，它只会为您的产品带来更好的质量和外观。
氧化皮清洗机能有效改善锻造车间的车间环境和生产效率，对锻造企业的自动化进程起到了积极的推动作用。它的主要优点如下。
1.氧化皮清洗机取代传统的手动钢刷进行除磷，省时省力。
2.清洁产品只需2-3秒，快速高效
3.减少原材料消耗，减少废品率，节约成本。
4.利用高压水除磷原理，水可循环使用，无需添加其他清洗剂。
5.改善车间环境，为环境影响评价做出贡献。
随着明代中国经济的发展，对冶金产品的质量和性能提出了越来越高的要求，主要是因为钢坯在高温下与空气接触会产生氧化反应，在钢坯表面会形成致密的氧化皮。如果在轧制前无法去除氧化皮，则在轧制过程中，轧辊会将氧化皮压入坯料表面，影响其表面质量。
残留的氧化皮也会磨损模具，降低模具的使用寿命。由于氧化皮对铸坯表面质量的影响，已成为锻造厂的一个棘手问题。为了解决这一问题，国内外厂家采用了多种除磷方法，如气体除垢、蒸汽除垢、钢丝刷除垢、振动除垢、高压水除磷等，但其中有些方法成本较高，除垢效果差，适应性差。高压氧化皮清洗机广泛应用于热处理冶金行业。目前，去除钢坯表面氧化皮已成为一种很好的方法。
