锻造除磷机清洗的必要性
在锻压自动生产线敷设时，许多锻压生产厂家没有考虑氧化皮对锻件的危害，造成了刚刚投产的自动化生产线的空间有限，不存在氧化皮设备。很多客户都遇到过这样的问题。锻造除磷机清洗的必要性是什么?
锻造除磷机清洗是必不可少的，无头热锻氧化皮影响模具的使用寿命，也影响锻件的表面质量，导致锻件表面凹坑不平，影响销售。因此，在制定锻造自动生产线时，应考虑产品是否需要去掉氧化皮。在热锻生产过程中，根据不同的族温，锻件的氧化皮程度不尽相同，因此锻造缺陷的存在也不同。有的会影响后续工序的加工质量或加工质量，有的会严重影响锻件的性能和使用，甚至大大缩短成品的使用寿命，危及安全。
因此，为了保证或提高锻件的质量，除了加强过程中的质量控制，采取相应措施使锻件出现缺陷外，还要进行必要的质量检验，对后续工艺和使用性能有不利影响的缺陷锻件流入后续工艺。经质量检验后，也可根据缺陷的性质和对使用的影响程度，对制造的锻件采取补救措施，使其达到技术标准或服务要求。
因此，锻造企业配置相应的锻造除磷机设备尤为重要。如何选择合适的锻造氧化皮清洗机取决于制造商的生产能力、声誉、服务态度和价格。记住，好的价格就是好的商品。你不能在短时间内买到不满意的产品。
锻造自动化生产线中的热锻是指金属再结晶温度以上的锻造。虽然提高温度可以提高金属的塑性，但加热后表面会产生一层氧化皮(通常称为磷皮)。有许多热锻除磷设备，如喷丸、钢丝刷等。
锻造除磷机如果使用除磷设备去除这层氧化皮，会发生什么?
模锻中不可缺少的单一产品是模具，锻模是指将原材料制成模锻件的工具。锻模是模锻生产所需的重要技术设备，也是各行各业所需的工具。氧化皮清洗机在模锻生产中起着重要作用。
锻模在锻造过程中通常会磨损。模具的磨损主要是由于摩擦副中两个零件之间的相对运动。锻模摩擦表面的几何、物理和化学特性、磨损方式和类型与普通机械零件基本相似。在继承机械磨损机理的基础上，根据锻模的工作条件特点，对锻模的磨损机理进行了研究。模具磨损不仅遵循机械零件磨损的一般规律，而且由于其恶劣的工作环境也有其特殊性。
锻造除磷机可有效提高锻件表面质量，锻造除磷机利用高压水除磷的原理去除锻件表面的氧化皮，使锻造过程中不会有氧化皮掉入模具，避免氧化皮过硬对模具造成损坏，从而提高了模具的使用寿命。
