热锻造就是将锻件进行加热在利用锻压机械对锻件坯料进行锻压，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。古老的打铁技术已被现代工业生产所取代，锻造业正在迅速发展壮大。金属热成形已经成为金属制造业一个非常重要的课题。锻造的氧化皮问题仍在改善，是目前锻造的一个研究课题。厂家开发了一种锻造除磷机，利用高压水除磷原理，效率高，没有污染。
用在热锻锻造过程的，很多不了解的朋友对锻造除磷机有很多片面的认知，不太了解它其中的妙处在哪里，去除氧化皮的目的是什么也不是特别的关注，那今天就跟着锻造除磷机厂家一起来看看氧化皮的危害以及为什么要去除。
锻造除磷机：
(1)减少毛坯的预制尺寸和材料损失；
由于氧化皮较硬，有的甚至比陶瓷的硬度还高，如果在模锻前不去除，就会卷到锻件表面，形成深浅不一的凹坑，表面的凹凸不平程度很大。为了保证后续的加工，需要预留较大的余量。加工后，要保证合格的加工面露出。
(2)避免氧化皮被锻造到钢，提高锻造产品的质量，并大大减少后续加工工作量；
在锻造工艺前，对钢坯进行高压水除鳞处理，减少磷氧化皮，可以提高锻件的表面质量和产品质量。由于机械加工的表面，尺寸要精度，并且多余的不平整应被去除。因此，在没有去鳞的情况下，加工量增加。由于锻造除磷机配备了高压水除鳞系统，提高了锻件的表面质量，从而减少了后续加工的加工余量，提高了工厂的生产效率。
(3)减少模具和锻锤的磨损，延长设备使用寿命，降低设备维护成本
由于部分鳞皮的印度很高，而且不均匀分布，造成的模具的更快磨损，而且模具的制造成本很高的，模具的损耗，增加了生产的成本。
经过锻造除磷机厂家多年研发的锻造除磷机生产的锻件质量有着明显的提高。很大程度上避免了由于氧化皮引起的锻件表面凹坑.缺料等等问题。锻造除磷机使用以后对锻造模具寿命有着大大的提高，抛丸时间节省，无形的效益。锻造除磷机成为锻造家族中不可缺少的一员。
